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NJQN ZT-1轉子振動試驗臺，ZT-1/ZT-2/ZT-3轉子振動試驗臺調速范圍寬，平穩，可實現電機0～10000rpm范圍的無級調速。轉子振動試驗臺是一種用來模擬旋轉機械振動的試驗裝置。主要用于實驗室驗證柔（撓）性轉子的強迫振動和自激振動特性。它能有效地再現大型旋轉機械所產生的多種振動現象。
采用SE系列電渦流傳感器、MT系列磁電式速度傳感器、光電傳感器或QN-F8Pro振動分析儀系統或QN-F16Pro型振動采集分析系統與試驗臺配套，能很方便地描繪出波特圖（幅頻和相頻特性曲線）、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖，是一系列非常適合于科研、教學和培訓演示的轉子試驗系統。
注：除可與QN-F8Pro振動分析儀、QN-F16Pro型振動采集分析系統配套以外，本試驗臺也可配接其它數據采集器配套成轉子振動試驗系統。
組成及主要技術指標
1、調速范圍：0～10000轉/分，數顯調速器：轉速直接顯示
2、轉子臺類型：NJQN ZT-1單跨轉子振動試驗臺
NJQN ZT-2雙跨轉子振動試驗臺
NJQN ZT-3三跨轉子振動試驗臺
2.1 NJQN ZT-1轉子臺：長×寬×高：900×120×200mm
轉子數量：2, 轉軸數量：1根，轉軸尺寸：φ10×550
2.2 NJQN ZT-2轉子臺：長×寬×高：900×120×200mm
轉子數量：2, 轉軸數量：3根，轉軸尺寸：φ10×380（2根）、φ10×550(1根）
2.3 NJQN ZT-3轉子臺：長×寬×高： 1260×120×200mm
轉子數量：6, 轉軸數量：4根，轉軸尺寸：φ10×550(1根）、φ10×380（3根）(或按用戶定制)
3、基本配件：集油盒、內六方扳手（三根）、輪盤緊固扳手、注油壺、螺釘、傳感器支架、光電傳感器支架、配重盤
4、可選配件（自選，可不選或自配）
4.1 QN-98系列電渦流傳感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.2 QN-MT2磁電式速度傳感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.3 QN—A21D100加速度傳感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.4 QN-R1光電轉速傳感器1只
5、安裝與一般操作
裝配后的試驗臺應水平放置在剛度較好且支撐穩定的水平平臺上，底座下面宜墊較厚實的橡皮墊。通常試驗臺無需特殊固定。
5.1 軸承座的安裝
本試驗臺軸的支承可采用滑動軸承（標配）或滾動軸承（選配），安裝軸承座時，應注意方向一致，應認定無軸承蓋的一面一律朝向電機方向。使用M5內六角螺釘和T型塊固緊軸承座，其軸向位置按需要而定。軸承座內的軸承不宜隨意拆卸，以防止降低精度或損壞零件。
5.2 轉子與軸的安裝
轉子在軸上的固定采用錐套式鎖緊方式。固緊時，借助于專用扳手上兩柱銷插入鎖緊螺母孔內，右旋螺母即可。反之，若要使轉子與軸松開，則用扳手左旋螺母，松開后，轉子在軸上可任意移動或拆卸。
注意：當用手握緊轉子外圓固緊或松開轉子時，必須小心，切莫用力壓轉軸，以避免軸受過大的橫向力而彎曲，造成變形。同理，當欲把軸從聯軸節內拉出或與聯軸節固緊以及把軸穿過轉子時，為防止軸承和軸過度受力和可能的損壞，施力必須保持軸與軸承基本成一水平線。
安裝轉軸時，宜先從外側軸承孔穿入，并依次裝上轉子，再穿過內側軸承孔直至與聯軸節配合、固緊。插入聯軸節時，軸端面與聯軸節的鉸鏈柱之間應留有一定間隙。
6．實驗
除以上基本振動試驗裝置外，還配有摩擦螺釘支架和油膜振蕩試驗組件，用于完成摩擦和油膜振蕩試驗。試驗臨界轉速因跨度、轉子質量及位置等因素而各異，參考數據如下：使用500mm轉軸時，安裝兩個轉子，其一階臨界轉速約為2400rpm。該試驗臺可用測振傳感器和光電轉速傳感器，該試驗系統可用測振傳感器和光電轉速傳感器，與QNF2 Pro、QNF4 Pro振動分析儀，或QNF8 Pro系列振動數據采集分析系統配套完成試驗。配套QNF8 Pro系列振動數據采集分析系統能方便地繪制波特圖（幅頻和相頻特性曲線）、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖。幾種基本型式可用于驗證質量不平衡等引起的振動、驗證油膜振蕩理論等，具體可分為：
6.1 轉子動平衡
6.2 轉子過臨界的轉速測量
6.3 轉子結構形式對臨界轉速的影響
6.4 柔(撓)性轉子的振型、摩擦試驗
6.5 滑動軸承油膜振蕩
6.6 非接觸測量軸的徑向振動和軸向振動
6.7 軸承座及臺體振動測量
6.8 試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡
6.9 振動監測、分析圖表：波德圖、頻譜圖、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖等。
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